1. За да го замените тркалото, треба да го изберете оригиналното тркало за мелење со дијаметар, како што се Ï150 и Ï175 не може да се заменат по желба (слика 1).
2. Изберете тркала за мелење со високи перформанси и одржувајте ги конзистентни перформансите на 1, 2 и 3, високите и ниските оценки ќе имаат ефект на тесно грло, што не е погодно за подобрување на брзината.
3. Големината на честичките на тркалото за мелење треба да се поврзе разумно за да се обезбеди севкупна ефикасност. Во принцип, следната фаза треба да може да ги коригира чиповите и белезите на абење од претходната фаза и постојано да се приближува до светлината.
4. Количината на рабовите не може да се прилагоди врз основа на искуството како што е амплитудата на амперметарот или количината на бучава. Секогаш треба да се враќате на стаклото за да ги проверите ознаките на абење, а количината на рабовите на бр. 2 треба да се контролира во рамките на 0,6 мм
5. Тркалото за брусење треба да го прифати начинот на работа на предните и задните прстени колку што е можно повеќе и да ја провери насоката на ознаките на абење на предните и задните прстени (слика 2 и количината на рабовите (слика 3)). Кога се троши тркалото за мелење, обликот на крајното лице треба да ги одржува обликот и аголот на фабриката.
6. Недостигот на вода е строго забранет за време на употребата на тркалото за мелење. Недоволниот проток на вода или неточната насока на испирање значително ќе го намалат животниот век на дијамантот на тркалото за брусење. Во исто време, стаклото ќе покаже непожелни појави како наизменично чипкање, горење стакло и бели дамки.
