Ротари-дијамантските комоди се напредна алатка за облекување на тркалото и обложување на тркалата, можат да исечат тркала за мелење со комплексни облици, што не може да се заврши со други методи на облекување.
Ротари-дијамантските комоди се напредна алатка за облекување на тркалото и обложување на тркалата со висока ефикасност на корекција и можат да исечат тркала за мелење со комплексни облици, кои не можат да се завршат со други методи на облекување. Поради високата прецизност и долг век на траење на ролерот, квалитетот на земјата парче е стабилен и конзистентен, а најдобри економски придобивки може да се добијат во масовно производство.
Ротирачкиот команд за дијаманти се користи за облекување на мелење тркала (тркала за брусење на стаклен кабли на британски кабли, конвенционално тркало за мелење).
Индустриите за примена вклучуваат,Автомобилски мотор, машинска индустрија, делови за роботи, комода за флејта, сечиво на турбина, автомобилски вентили, коленести вратила, индустрија за шиење, сечиво на турбина - форма на корен од ела, мелење камера, индустрија за лежишта, топчести споеви, инјектори за игла
Холфер, Глисон-Пфаутер, Кап-Нилс, Рејсауер, Меканодора, Сампутенсили, Кинетик Ландис, Тојода
Основниот принцип е да се смени оригиналната единечна точка на оригиналниот команд за дијаманти во ротирачко дотерување, што е поделено на тип на замав и фиксен тип според методот на облекување на алатот за облекување. Повеќето од вообичаените се фиксни, и тие се поместуваат и се сечат според одредена траекторија за да се поправи делумната површина.
Индустрии за примена:Автомобилски мотор, Машинска индустрија, Делови за роботи, Витрифицирано тркало ЦБН, Фармер
Тука избраните дијаманти се нанесуваат на негативниот профил рачно со помош на лепило и во согласност со дефинираната шема. Со менување на растојанијата помеѓу ронки од дијамант, можно е да се постигне оптимално распоредување на дијамантите потребни за да се обезбеди потребната завршна површина подоцна во работното парче.
Индустрии за примена: Турбинско сечило, автомобилски вентили, коленесто вратило, индустрија за шиење
Големината на дијамантскиот гриз, избрана да одговара на најмалиот радиус на конвексен профил, последователно го одредува завршувањето на површината на работното парче за да се меле, така што малите радиуси и релативните квалитети на грубата површина не се во корелација. Тука дијамантите се спакувани едни до други толку густо како можно во стохастичка дистрибуција. Ова е корисно за работниот век на ролната, но исто така доведува до зголемени сили за облекување.
Индустрии за примена: Сечило за турбина - форма на корен од ела, мелење камера, индустрија за лежишта, топчести споеви, инјектори за игла
Истекување (мм) | Линеарност (мм) | Цилиндричност (мм) | Рамномерност на рамност на рамност (мм) | Толеранција на профил (мм) | Димензија толеранција на должина и чекор разлика | Толеранција на димензија на радиус | Аголна толеранција |
0,004-0,002 | 0,005-0,002 | # 0,005-0,002 | 0,005-0,002 | 0,005-0,002 | L ± 0,004-0,002 mm | R ± 0,004-0,002 mm | А 2 фунти |
во зависност од видот на профилирање на абразивниот слој
Ролни за облекување со дијамантски профил * Профилирање на тркалото за мелење по саканата контура со поместување на ролерот за облекување со дијаманти * Профилот на тркалото за мелење е создаден со контролиран процес ЦПУ што ја движи ротационата форма по целната контура * Формуларните ролни не се ограничени на одредено работно парче, но можат да се користат флексибилно |
|
Ролни за облекување во форма на дијамант * Профилирање на тркалото за мелење само во една операција со употреба на метод на облекување со сечење * Обично профилот на ролната одговара точно на оној на работното парче * Екстремна точност, дури и со многу сложени контури на профилот |