Дијамант за брусење со единечен удар

Процес на бришење со еден удар значи дека главата за брусење полека влегува во дупката на работното парче под ротација со голема брзина, а потоа полека излегува од дупката со иста брзина. Преку циклусот „еден во“, „еден надвор“, завршувањето на дупките е завршено. Бидејќи процесот на сечење главно го завршува главата за брусење со еден удар, процесот на бришење се нарекува единечно убодување. Електропластирана алатка за бришење со дијаманти гарантира геометриска точност, димензионална точност и грубост на површината на дупката за брусење. Секоја електропластирана дијамантска алатка го усовршува делот само еднаш, отстранувајќи ја однапред поставената маргина, постепено зголемувајќи го отворот на делот до последната вратило, а делот е избришан до посакуваната решетка, прецизност и посакувана грубост.

Примена на единечен удар со дијамант за брусење:

Електричен удар Дијамант за брусење Ример се нарекува и секвенцијална алатка за брусење или дијамантска шарка за зацврстување, тоа е нов процес на прецизна обработка на микрони, може да се обработи низ дупка, слепа дупка, дупка на клуч, дупка и други дупки.

Тоа е пумпа за вбризгување на моторот, шипка за поврзување, вилушка, тело на хидрауличен вентил, ракав на вентилот, лежиште за воздух, прецизна опрема, ракав за упатство за умирање, главни и помошни лежишта на компресорот за климатизација, дупка на вратилото на компресорот за ладилникот (дупка на цилиндарот), клип, мерен прстен мерач и други производи со висока прецизност за обработка на внатрешни дупки, најчесто користена технологија. Во последниве години, технологијата за брусење со еден мозочен удар е усвоена во автомобилската, тракторската, енергетската машинерија, градежната машинерија, машината за ладење и воздушната индустрија.

Кружната површина на брусениот гребен е обложена со слој од високо квалитетен абразив со еднаква големина на честички. Ракавчето за конус за брусење и сечилото се опремени со мал засек. Со промена на положбата за појавување, надворешниот дијаметар на гроздот може да се смени. Бришачот може да се прилагоди на овој начин. Бришачот може да постигне мелење на нивото на микрони, а најдоброто бришење за брусење може да достигне до микрон маргина.

Бришачот е опремен со разумни споеви, алати и машински алатки, што може да постигне ултра-висока прецизност на внатрешната дупка: цилиндричност: 1 микрон. Заобленост: во рок од 1 микрон. Грубост: во рамките на Ra0.1. Толеранција: во рок од 1 микрон. Брусење брише КОРИСТ мелење дијаманти за обработка на материјали со висока цврстина, како што се стврден челик, тврда легура, керамика.

Предност на единечен мозочен удар Дијамант за брусење:

По усовршувањето, конзистентноста на големината на внатрешната дупка е висока, цилиндричноста е многу добра.

Усовршувањето на шарките има предности на висока ефикасност, добар квалитет на површината и висока димензионална конзистентност.

Стабилен квалитет, висока прецизност, долг век на траење

Употребата на алатки за еден удар е ограничена од видот и обемот на обработениот материјал. Износот за бришење не може да го надмине опсегот на прилагодување на абразивниот ракав со дијаманти. Затоа, погоден е за дупчење дупки со мала маргина. Се користи за усовршување на леано железо и челик.

Димензионалната точност на еднонасочниот процес на бришење може да биде генерално до 2, геометриската точност (заобленост, цилиндричност, исправност) може да биде стабилна во рок од 3, а грубоста на површината вредноста на Ra е 0,2-0,6

Алатка со еден удар, користејќи увезена абразивна, висока ефикасност на сечење, брза обработка и висока прецизност, погодна за масовно производство.

Абразивните алатки за единечно удирање за брусење имаат долг век на траење и висока ефикасност во обработката и производството. Тие можат да се користат во разновидна опрема, како што се вертикална вежба, ротирачка вежба, обичен струг, модуларен машински алат, машина за печат, вертикална или хоризонтална машинска машина за брусење итн.